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振动筛的维护和保养

发布时间:2017-10-06  作者:山东破碎机

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    振动筛分设备因受到现场多种环境和物料的影响,再加上机械产品本身的特性(使用寿命有限),对振动筛设备修修补补是不可避免的,更重要的是,振动筛的维护保养直接影响筛分出来的产品质量,因此,对振动筛的准确维护与保养就显得尤为重要。破碎机厂家宇翔机械,教您如何针对振动筛分设备进行维护和保养工作!
振动筛厂家
一、开机前对振动筛的维护保养:
①检查振动筛,清除妨碍振动筛运动的各种杂物。
②检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有足够的润滑油,动弹轴承用黄油润滑,往轴承内注油,不得超过三分之二。
③筛网有足够的拉力和固定力,因筛网松弛或拉力不平均,以及筛面有波动都会引起不良影响,并会缩短筛网寿命。
④所有螺栓连接部门,都要拧至到位。
⑤检查振动筛传动皮带的拉力,以防打滑,影响振动筛正常工作。
⑥检查密封条,发现磨损或出缺陷应该及时更换。
⑦检查进料箱的连接是否松动,假如间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。
⑧检查电线,保险丝和启动装置是否正常。开动振动筛使其无负荷运行2~3分钟,在此期间应确定振动筛是否正常,筛网是否有跳跃现象。
⑨检查筛体支撑装置,如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时,及时更换。
二、启动过程中对振动筛的维护保养:
①应沿物料移动方向往筛面上给料,并尽量使物料平均分布在整个筛面上,不答应有过载现象。
②检查主轴承发烧程度,其最大答应温升一般高于室温45~50℃。
③检查振动筛振动是否平稳,在有不正常振动,冲击或固定架有摇动现象,应及时停机加以适当调整。
三、工作结束后对振动筛的维护保养:
①振动筛需在给料机供料完毕后,才能休止工作。
②清除振动筛上的污垢和油质,及时清理和修补筛网,当筛网被堵塞时,只能用钩子向上钩出,不能用锤子打下。
四、易损零件使用寿命与检验:
    筛网是振动筛中最轻易磨损的部件,其寿命随结构型式而有所区别。条筛一般为5~6个月,板筛一般为2~3个月,筛网则为3~4个礼拜,而筛孔最细的筛网只能用几天。筛网主要进料端磨损,为了延长筛网寿命,必需先设置保护装置,防止着落物料冲击筛网,振动筛的轴承通常是经由8~12个月更换一次,传动皮带2~3个月更换一次,弹簧的寿命约为3~6个月,筛框的寿命为两年。
    用户在使用中按期检查,及早发现题目,及时维护处理,才能保障振动筛长寿命、高效率、高质量工作,才能避免因小失大,真正做到“花小钱办大事”,把降低本钱落到实处。
    从破碎机现场勘查到设备选型,到安装调试,至最后的投产验收,宇翔机械提供整体的解决方案,并且派遣技术团队对相关操作人员进行培训,帮助客户在短期内尽快实现价值最大化。
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