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颚式破碎机零部件分析

发布时间:2017-02-02  作者:山东破碎机

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颚式破碎机是破碎设备中的基础设备,主要用作粗碎机和中碎机。颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。颚式破碎机的主要零部件是: 
 
(1)原动机和传动件 
 
一般用电动机为原动机,用一级三角皮带传动,电动机与机架分开安装,飞轮作为大皮带轮。 
 
(2)机架 
 
主要用来支承偏心轴(主轴)、颚板并承受破碎力。常用铸钢整体铸出,或分件装配成,也可用厚钢板焊成。为了增加刚性,一般外面带有纵横向加强筋。 
 
(3)动颚 
 
颚式破碎机工作表面装有颚板(破碎板),一般用ZG45、ZC35铸成、上部由偏心轴支撑,轴承有的用滑动轴承,有的用滚动轴承,下部由推力板支撑。动颚工作表面镶有带齿的破碎板,用螺栓紧固,要注意防松。为了减轻重量,增大剐性,动颚作成箱形体,动颚的最底部,用钩头拉杆钩拉住。动颚的安装倾斜角通常为150-250。 
 
(4)颚板(破碎板)和护板 
 
动颚工作面和所对的机架前面装带齿的颚板,在机架的两内侧壁装不带齿的侧护板,形成一个四方锥形破碎室。颚板和护板是直接与破碎物料接触的,要受到强大的破碎挤压力和摩擦磨损,故一般用耐磨材料制造。常用的是ZGMn13或昂贵的高锰镍钼钢,在中小厂的小型颚式破碎机,也常用白口铸铁代用。 
 
为了使动颚板紧贴在动颚上,接触面间可以垫铅或其他填料。高锰钢的特性是耐磨性好,但机械加工性能、焊接性能差,铸锻时性脆,但在1000一1050度水淬后,可得到高抗拉、抗剪、延性、韧性,故一般在出厂时,破碎板是经水淬处理的,使用时一般不再重新加热处理。 
 
考虑到不同破碎区的磨损不均匀和调换的可能,颚板与护板都是采用可拆联接,且设计成可以调头使用。 
 
(5)偏心轴 
 
支撑动颚和飞轮,承受弯曲、扭转,起曲柄作用。偏心距一般为IO一35mm,是本机最贵重的零件,常用42MnMoV、30MnMoB、34MnMo等高强度优质合金钢锻造加工而成,小型的也用45号钢。一般需经调质等处理。 
 
(6)推力板(衬板) 
 
推力板的作用是支撑动颚并将破碎力传到机架后壁,推力板的后端有调节装置时,可以用来调整排料口的大小。设计时,常选用灰口铸铁材料按超负载时能自行断裂的条件确定尺寸的大小。推力板也是一种保险装置,在工作中出现不允许的超载时能自动停止工作,使卸料口增大,以保护动颚、偏心轴、机架等贵重零件不致受到破坏。因此,没有特殊原因,不要随便更改原图的材料和尺寸。 
 
(7)飞轮 
 
安装飞轮的目的是由于颚式破碎机的工作是间歇性的,工作冲程与回程消耗的功差别很大,从而引起负载与速度的波动。这种速度的变动引起的惯性力使运动副受到附加的动压力,降低机械效率和工作的可靠性,另外这种周期性波动会引起弹性振动,从而影响各部分的强度。为此,在偏心轴的两端安装具有一定质量的回转件,当驱动功大于阻力功时,将多余的能量蓄存起来,使动能增大;当阻力功大于驱动功时,飞轮又将这些能量放出来,以使负载、速度的波动控制在一定范围内。 
 
(8)支撑 
 
包括偏心轴的支撑轴承和动颚支承。对于中小型颚式机多用双列自位滚动轴承。动颚支承一般用滑动轴承。要特别注意轴承的润滑。 
 
(9)出料口的调节 
 
目前,小型机常用楔铁式,通过旋转螺杆调整楔铁,改变推力板位置,从而调节出料口的大小,当然颚板的倾角也变了。大型机用液压式。 

 
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